1．閥芯的修理

調(diào)速閥閥芯有二，即節(jié)流閥閥芯和定壓差減壓閥閥芯。

閥芯在拉傷和磨損不嚴(yán)重時(shí)，經(jīng)拋光后能保證與閥孔的間隙仍可繼續(xù)使用。但如磨損拉傷嚴(yán)重時(shí)，須先經(jīng)無心磨磨去0.05～0.08mm，再電鍍外圓后磨配，或者刷鍍。無刷鍍電鍍設(shè)備者，可重新加工一新閥芯。

節(jié)流閥閥芯與閥孔配合間隙應(yīng)保證在0.007～0.015mm的范圍內(nèi)，閥芯配合表面光潔度不得低于技術(shù)要求。減壓閥閥芯大頭與閥孔配合間隙保證在0.015～0.025mm，小頭與閥套配合間隙保證在0.007～0.015mm。

2．閥套的修理

閥套經(jīng)熱壓或冷壓壓在閥體孔內(nèi)，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，閥套孔會(huì)因磨損變大而出現(xiàn)精度喪失的現(xiàn)象。需要修復(fù)，閥套孔一般修理時(shí)不從閥體上壓出，以免壓出后破壞外圓過盈配合，如果更換或修復(fù)減壓閥芯，一般只研磨閥套孔即可。

3．閥體的修理

閥體的修復(fù)主要是閥孔，經(jīng)過較長時(shí)間使用后，閥孔一般出現(xiàn)因磨損而失圓和出現(xiàn)錐度及拉傷，一般可研磨修復(fù)閥孔有條件的用戶可用金剛石鉸刀修復(fù)閥孔，根據(jù)修復(fù)后的閥孔尺寸，重配閥芯。

4．閥套的熱壓與冷壓的修理

閥套與閥體孔保持0.002～0.010mm的過盈量，所以裝配時(shí)需熱壓或冷壓而不可敲人，以免破壞孔的精度。

熱壓時(shí)一般在150℃左右的熱油中放人閥體，浸泡5～10min，再將閥套放人閥孔中，取出冷卻便成。

冷卻時(shí)，可用一瓶消防用的二氧化碳滅火器對準(zhǔn)閥套吹，2～3min可收縮到可裝人閥孔內(nèi)即可。操作時(shí)要注意，用二氧化碳滅火器吹時(shí)要小心，不能吹在人身上，操作者要戴好手套，以防凍傷。裝配前內(nèi)孔和頂蓋均要去除污物，表面涂上機(jī)油。

1．調(diào)速閥工作原理

調(diào)速閥是由定差減壓閥1與節(jié)流閥2串聯(lián)而成的組合閥，如圖88所示。節(jié)流閥用來調(diào)節(jié)通過的流量，定差減壓閥則自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載變化的影響，使節(jié)流閥前后的壓差為定值，消除了節(jié)流閥負(fù)載變化對流量的影響。定差減壓閥與節(jié)流閥相串聯(lián)，并使定差減壓閥左右兩腔分別與節(jié)流閥前后端溝通。設(shè)減壓閥的進(jìn)口壓力為P₁出口壓力為P₂，通過節(jié)流閥后降為p₃，p₃的大小由液壓缸負(fù)載F決定。當(dāng)負(fù)載F變化時(shí)，p₃和調(diào)速閥兩端壓差P₁-P₃隨之變化，但節(jié)流閥兩端壓差p₂ -p₃卻不變。例如，F(xiàn)增大使p₃增大，減壓閥芯彈簧腔液壓力增大，閥芯左移，開度x加大，減壓作用減小，使p有所增加，結(jié)果壓差P₂ -p₃保持不變。反之亦然，從而使通過調(diào)速閥的流量保持恒定。

行程限位器用以限制減壓口的開度，防止系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)由于減壓口過大，油液大量通過，使液壓缸前沖（稱為啟動(dòng)前沖現(xiàn)象），降低加工質(zhì)量，甚至損壞機(jī)件。新開發(fā)的產(chǎn)品中有一種預(yù)控（或外控）調(diào)速閥，它在減壓閥左腔中通入控制油，來防止減壓口在未工作時(shí)開度過大。從調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)上看，減壓閥和節(jié)流閥一般垂直安置，節(jié)流閥部分有流量調(diào)節(jié)手輪，而減壓閥部分可附有行程限位器。

2．典型調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)

(1)溫度補(bǔ)償調(diào)速閥。調(diào)速閥消除了負(fù)載變化對流量的影響，但溫度變化的影響依然存在。因此為解決溫度變化對流量的影響，在對速度穩(wěn)定性要求高的系統(tǒng)中需采用溫度補(bǔ)償調(diào)速閥。溫度補(bǔ)償調(diào)速閥與普通調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)基本相似，所不同的是前者在節(jié)流閥的閥芯上連接一根溫度補(bǔ)償桿，如圖89所示。當(dāng)溫度升高時(shí)，引起流量增大，但由于補(bǔ)償桿是由溫度膨脹系數(shù)很大的聚氯乙烯塑料制成的，也隨溫度升高而增長，使閥口減小，反之則開大，故能維持流量基本不變(在20～60℃范圍內(nèi)流量變化不超過10%)。

(2)普通調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)。圖90所示為普通調(diào)速閥的結(jié)構(gòu)（板式連接）。調(diào)速閥中減壓閥和節(jié)流閥均采用閥芯、閥套式結(jié)構(gòu)。調(diào)速閥的流量通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)部分調(diào)節(jié)，節(jié)流閥前后壓差變化由減壓閥補(bǔ)償。我國的QF型調(diào)速閥(公稱壓力為32MPa)即此種結(jié)構(gòu)。

圖91所示為一種二通調(diào)速閥（板式連接）的結(jié)構(gòu)，該閥主要由調(diào)節(jié)旋鈕1、閥體2、裝在閥套3中的節(jié)流閥閥芯9和壓力補(bǔ)償器6等組成。從A口流向B口壓力油在節(jié)流口8處受到節(jié)制。通過旋鈕1可以調(diào)節(jié)節(jié)流口開度。在節(jié)流口的后面安裝的壓力補(bǔ)償器6用于補(bǔ)償閥的出口壓力變化。彈簧7分別壓緊壓力補(bǔ)償器6和節(jié)流閥芯9。當(dāng)沒有油流通過閥時(shí)，彈簧壓緊壓力補(bǔ)償器，使它處于開啟狀態(tài)。一旦油液通過閥時(shí)，來自A的壓力油通過節(jié)流孔 5在壓力補(bǔ)償器上產(chǎn)生一個(gè)力，壓力補(bǔ)償器6動(dòng)作，直到其上的作用力互相平衡，達(dá)到一個(gè)調(diào)定位置。若A口的壓力升高，壓力補(bǔ)償器向關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)，直至其上的作用力再次平衡。由于壓力補(bǔ)償器的這種恒定“隨動(dòng)作用”，故調(diào)速閥能獲得恒定的流量。博世力士樂系列的2FRM型調(diào)速閥即為此種結(jié)構(gòu)。

調(diào)速閥產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下表所示。

中、高壓調(diào)速產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

3．調(diào)速閥的應(yīng)用

調(diào)速閥的優(yōu)點(diǎn)是流量穩(wěn)定好，缺點(diǎn)是壓力損失較大。常用于負(fù)載變化大而對速度控制精度要求較高的定量泵供油節(jié)流調(diào)速液壓系統(tǒng)中，有時(shí)也用于變量泵供油的容積節(jié)流調(diào)速液壓系統(tǒng)中。在定量泵供油節(jié)流調(diào)速液壓系統(tǒng)中，可與溢流閥配合組成串聯(lián)節(jié)流（進(jìn)口節(jié)流、出口節(jié)流、進(jìn)出口節(jié)流）和并聯(lián)（旁路）節(jié)流調(diào)速回路或系統(tǒng)，其回路原理圖只要將節(jié)流閥調(diào)速回路中的節(jié)流閥用調(diào)速閥替代即可得到。

4．使用注意事項(xiàng)

(1)調(diào)速閥（不帶單向閥）通常不能反向使用，否則定差減壓閥將不起壓力補(bǔ)償器作用。

(2)為了保證調(diào)速閥正常工作，應(yīng)注意調(diào)速閥工作壓差應(yīng)大于閥的zui小壓差△p_min高壓調(diào)速閥的zui小壓差△p_min一般為1MPa，而中低壓調(diào)速閥的zui小壓差△p_min一般為0.5MPa。

(3)流量調(diào)整好后，應(yīng)鎖定位置，以免改變調(diào)整好的流量。

(4)在接近zui小穩(wěn)定流量下工作時(shí)，建議在系統(tǒng)中調(diào)速閥的進(jìn)口側(cè)設(shè)置管路過濾器，以免閥阻塞而影響流量的穩(wěn)定性。國越貿(mào)易小編敬上。