電磁流量計的結構主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。

磁路系統(tǒng)：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用*磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之間內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，*磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。
測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉換器：由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統(tǒng)一的標準直流信號。
特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉換器采用先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和材料，確保產品的性能在長時候內保持穩(wěn)定。

使用方法
電磁流量計有兩個運行狀態(tài)：自動測量狀態(tài)和參數(shù)設置狀態(tài)。
儀表通電時，自動進入測量狀態(tài)。在自動測量狀態(tài)下，電磁流量計自動完成各測量功能并顯示相應的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設置狀態(tài)下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數(shù)設置。
1、按鍵功能
1.1自動測量狀態(tài)下鍵功能
下鍵：循環(huán)選擇屏幕下行顯示內容；
上鍵：循環(huán)選擇屏幕上行顯示內容；
復合鍵+確認鍵：進入?yún)?shù)設置狀態(tài)；
確認鍵：返回自動測量狀態(tài)；
測量狀態(tài)下，LCD顯示器對比度的調節(jié)：小液晶是通過“復合鍵+上鍵”或“復合鍵+下鍵”按數(shù)秒鐘；大液晶是通過調節(jié)大液晶背面的電位器來實現(xiàn)。
1.2參數(shù)設置狀態(tài)下鍵功能
下鍵：光標處數(shù)字減1；
上鍵：光標處數(shù)字加1；
復合鍵+下鍵：光標左移；
復合鍵+上鍵：光標右移；
確認鍵：進入/退出子菜單；
確認鍵：在任意狀態(tài)下，連續(xù)按下兩秒鐘，返回自動測量狀態(tài)。
注：1.使用“復合鍵”時，應先按下復合鍵再同時按住上“上鍵”或“下鍵”
2.在參數(shù)設置狀態(tài)下，3分鐘內沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態(tài)。
3.流量零點修正的流向選擇，可將光標移至zui左面的“+”或“—”用“上鍵”或“下鍵”切換使之與實際流向相反。
4.流量的單位選擇，可將光標移至“流量量程設置”菜單的原顯示的流量單位下，然后用“上鍵”或“下鍵”切換使之符合需要。
2、參數(shù)設置功能鍵操作
要進行電磁流量計參數(shù)設定或修改，必須使流量計從測量狀態(tài)進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在測量狀態(tài)下，按“復合鍵+確認鍵”出現(xiàn)狀態(tài)轉換密碼（0000），根據(jù)保密級別，按廠家提供的密碼對應修改。再按“復合鍵+確認鍵”后，則進入需要的參數(shù)設置狀態(tài)。
智能型電磁流量計傳感器在工藝管道上的安裝
1.智能型電磁流量計測堵管在任何時刻必須*注滿介質，不能在不滿管或空管的情況下正常工作。在介質不滿管時，可采用抬高流量計后端出水管高度的方法使介質滿管，避免不滿管及氣體附著在電極上。
2.管道內有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。
3.流動的正方向應與流量計上箭頭所指的正方向一致。
4.智能型電磁流量計即可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
5.對于液、固兩相流體，采用垂直安裝，使被測介質自上而下流動，可使流量計襯里磨損均勻，延長使用壽命。
6.流量計在管道法蘭附近確保有足夠的空間，以便安裝和維護。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩側應有固定的支座。
8.測量介質為重污染液體的，在旁路管道安裝流量計本體，不中斷工藝運行，即可排空與清流。
9.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。

1、電磁流量計采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內徑應略大于管道內徑，保證管路流體穩(wěn)定流動狀態(tài)。
2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導致絕緣性能破壞。

3、電磁流量計應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。

4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現(xiàn)場環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時可以提出，本公司將設法給予解決。

5、安裝電磁流量計的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應有良好的接地。

6、流體流動方向應與流量計標志一致。

7、安裝的管道，要保證測量管道內始終充滿被測介質，防止空管。

8、電磁流量計不要安裝在有負壓的管道段，以防止襯里材料脫落。

9、電磁流量計上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段。

10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。

11、如果上游有非全開的閘閥或調節(jié)閥，則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離。

12、流量計通常應安裝在水平位置上，兩電極的連線應處于同一水平面上。

13、為防止出現(xiàn)負壓，流量計標高應略低于管道的標高，或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力。
14、電磁流量計測量內徑應與管道內徑一致，如果內徑不可能一致，管道內徑應大于流量計內徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管。

15、當電磁流量計為傾斜或垂直安裝，流向應自上而下。

16、對工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗，這種裝置在流量計退出使用的情況下，保證設備系統(tǒng)連續(xù)工作。

17、電磁流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝，以免損壞襯里